我國雲母顏料工業較歐美國家起步晚,目前還處於初級階段,從基材製備到所生產的顏料,均存在著諸多問題,主要表現在以下幾個方麵：雲母顏料基材雲母粉徑厚比小,分級精度不高,表麵光澤差；珠光顏料顏色不純不豔,潤濕性、分散性差；國內大量存在的含鐵高的白雲母難於生產顏色、純度及鮮豔度高的顏料；新型雲母顏料的研發不夠。

針對雲母顏料存在的上述問題,論文通過對雲母粉製備、著色雲母和隨角異色雲母顏料製備、熒光雲母粉製備等工藝條件的係統研究,得到了比較理想的試驗結果,對提高雲母顏料的純度及色彩飽和度,擴大雲母顏料的應用領域,提高我國雲母資源的利用率及雲母的高附加值具有相當重要的理論意義和實踐意義。

論文取得研究結果和創新性的結論如下：

(1)采用自主研發的HWJM-A高壓水射流磨進行雲母超細剝片,製備的超細雲母粉徑厚比為61.0-91.5。與臥式離心分級機組合形成雲母超細剝片、窄級別分級的顏料級雲母粉製備新工藝,目的粒徑10-40μm,產率大於90%。

(2)采用表麵修飾法,首次製備出鋁酸鍶係列的熒光雲母粉；在獲得同樣光學效果時,其成本比熒光粉成本降低了近一半,並且其懸浮性和塗覆率都較熒光粉要好,其中懸浮性能提高了0.5倍,而塗覆率則提高了30%,具有良好的應用前景。

(3)采用偶聯劑包膜法對雲母進行酞菁藍著色,最佳工藝條件為：采用濕法改性,改性劑為矽烷WD50,WD50的用量為被包覆雲母質量的8%,酞菁藍用量為雲母用量的2%,改性溫度100℃,改性時間30min,著色時間1.5h,礦漿初始濃度為15%,反應液pH值為8。

(4)采用尿素中和法製備隨角異色雲母顏料,摻雜稀土Er後,雲母顏料的色彩飽和度提高40.95%,色調角降低了24.84°；稀土Er、Nd組合摻雜後,雲母顏料的色彩飽和度提高49.34%,色調角降低了39.640；摻雜稀土元素的雲母顏料顏色更純正、鮮豔。隨角異色雲母顏料的變色範圍為暗紅色—淡紅色—銀白色—淡紅色—暗紅色,處於全反射角時,肉眼觀察為銀白色,視角從全反射角向兩邊傾斜時,肉眼觀察色調會逐漸由亮變暗。

(5)係列著色雲母及隨角異色雲母的耐酸堿性、耐光性、耐熱性、耐溶劑性以及分散性等性能檢測表明：著色雲母的耐酸堿性、耐光照性、耐溶劑性及潤濕性均較好；尿素中和法包膜並摻雜稀土所製得的雲母顏料耐酸堿性,耐光照性,耐溶劑性,耐老化性較好,尤其耐溶劑性較好。

(6)在製備雲母顏料的基礎上,通過色彩色差儀、X射線衍射、紅外光譜、熱重-差熱分析等現代測試技術對製備的雲母顏料進行了係統的表征與分析,並對形成的機理進行了探討；采用偶聯劑包膜法製備的藍色著色雲母粉,各種性能穩定的原因是因為改性雲母粉中的WD50一個官能團在雲母粉表麵形成羥基反應,形成氫鍵並縮合成-SiO-M共價鍵,另一個官能團氨基與酞菁藍顏料中的中心金屬Cu原子形成配位鍵,從而使二者結合形成配位化合物,WD50把雲母粉和顏料牢固的結合在一起；通過對熒光雲母的激發、發射圖譜及三維圖譜和熒光粉的這三種圖譜的對比分析,發現熒光雲母激發光譜與熒光粉激發光譜相同,發射圖譜發生了不同程度的藍移。SEM分析表明采用表麵修飾法製備的熒光雲母,熒光粉在雲母表麵均勻分布並呈球狀,粒徑在50-1000nm之間。