工程塑料的品種很多，目前較為常見的分類方法是按其產量和適用範圍來劃分，可分通用工程塑料和特種工程塑料兩大類：

通用工程塑料：聚酰胺PA、聚碳酸脂PC、聚甲醛POM、聚苯醚PPO、聚對苯二甲酸脂類PBT\PET。

特種工程塑料：氟塑料、聚碸PSF、聚苯硫醚PPS、聚醚醚酮PEEK、聚酰亞胺PI、聚芳脂PAR、聚苯脂Ekonol。

此外，還可以按化學組成、耐熱等級、結晶性及成型加工後製品的種類來分類。

在眾多的工程塑料品種中，其大部分主要鏈中均含有O、N和S等雜原子。由此說明，由雜原子參與下構成的大部分主鏈及各個極性基團，是賦予工程塑料優良特性的基本原因。

高分子材料受熱後會軟化，故每種高分子材料都有一定的使用溫度範圍。通用型工程塑料的使用溫度一般在100-150度，而特種工程塑料，可高達200度（或更高）。從結構來看，耐溫的特性與大分子主鏈中是否含有環狀結構，或有否電負性很高的原子（氟）存在有關。

工程塑料的特性

工程塑料所以能受到重視，除了因其原料資源豐富，性能優越和價格低廉以外，更主要的是它具有許多金屬和其他材料所無法比擬的特性。

1.密度小、質輕、比強度高。工程塑料的相對密度約為1.0-2.0，是鋼鐵的1/8，鋁得1/2.其比拉伸強度（拉伸強度/密度）可高達1700-4000（玻璃纖維增強的工程塑料），而鋼為1600，鋁僅為400。

2.化學穩定性好。工程塑料對一般的酸、堿和有機溶劑均有良好的穩定性，優於金屬材料。

3.良好的電絕緣性能。

4.優良的耐磨、減摩和自潤滑性能。

5.優良的吸震性、抗衝擊性、消聲性和抗疲勞性能。 

6.與金屬材料相比，易於加工成型，且生產效率也較高。 

但是工程塑料也有它的不足之處。如機械強度、硬度和導熱性等不及金屬；耐高溫方麵不及陶瓷；而且吸水性大，易光化和蠕變等特點。因此，工程塑料與金屬、陶瓷、玻璃等材料在應用上可相輔相成，各自發揮其特點和長處。